燃气供给阀、过滤器、调压器、气压表、煤气压力继电器、1#电磁阀、2#电磁阀、点火电磁阀、煤气泄漏检测（压力继电器、隔膜泵）、风压继电器、伺服马达、蝶阀、燃烧头、打火电极、打火变压器、火焰监视系统（电眼或感温电极）、铰接法兰接触开关、程序控制器。压力限制与压力调节器，高、低水位报警器。
燃油供给阀、油泵、过滤器、电磁阀、燃烧头喷油嘴、节流阀、压力继电器、伺服马达、电磁离合器、油压表、打火电极、打火变压器、火焰监视系统（电眼或感温电极）、程序控制器。压力限制与压力调节器，高、低水位报警器。
凝结水池（软水箱）、给水泵、给水泵进/出水阀门、压力表、省煤器及其系统、锅炉、主汽阀、放气阀、分汽缸、疏水器、疏水器旁通管、排污阀、扩容器及其系统管路、压力限制器、水位报警器。
除污器、除污器旁通管、补水泵、循环泵、压力表、循环泵进/出水阀门、循环泵旁通管排污阀、锅炉、锅炉总进/出水阀门、集气罐、膨胀水箱。
首先开放水旋塞，关水旋塞，冲洗汽路。然后开水旋塞，关汽旋塞，冲洗水路。最后开汽旋塞，关放水旋塞，冲洗完毕。
8. 按烟气和蒸汽流向，对流过热器有哪几种流动方式？各有何特点？
（1）顺流布置的过热器，其蒸汽温度高的一端，处于烟气低温区，因而管壁温度较低，比较安全，但是传热性能较差，需要较多的受热面，不经济。
（2）逆流布置的过热器，能轻松的获得最大的转热温差，故传热性能好，能节约受热面，较经济，但其蒸汽温度高的一端正处于烟气高温区，壁温高，故安全性较差，所以一般不采用纯顺流或逆流的布置方案。
（3）双逆流布置的过热器，其特点是充分的发挥了逆流布置传热性能好的优点，又将蒸汽温度的最高端避开了烟气高温区，从而改善了蒸汽高温端管壁的工作条件。而混流布置的过热器的特点则是低温蒸汽段（逆流）有较好的传热性能，而高温蒸汽段（顺流）的管壁温度又不致过高。
锅炉水汽系统是吸收燃料放出的热量，使水蒸发并最后成为规定压力和温度的过热蒸汽。它由汽包、下降管、联箱、水冷壁、过热器、再热器、省煤器等到组成。
（1）汽包：是一个圆筒形的受压容器，主要是接受省煤器的来水，汽包与下降管、水冷壁、联箱共同组成水环回路，并将水冷壁中产生的饱和蒸汽供给过热器。
（2）下降管：是水冷壁的供水管，即汽包中的水流入下降管并通过水冷壁下联箱均匀的分配到水冷壁的各上升管中去。
（3）水冷壁：是布置在燃烧室内四周墙上的许多平行的管子。主要任务是吸收燃烧室中的辐射，使管内的水汽化，蒸汽就是在水冷壁中产生的，是现化锅炉的主要蒸发受热面，此外，还保护炉墙。
（4）过热器：最大的作用是利用烟气的热量将饱和蒸汽加热成一定温度的过热蒸汽。
（5）再热器：装在过热器后，作用是将在汽轮机中作过部分功的蒸汽引回锅炉再次加热，提高温度后，又送往汽轮机中继续作功，经过再热器加热后的蒸汽称为再热蒸汽。
（6）省煤器：装在锅炉尾部的垂直烟道中，是利用烟气的热量来加热给水，以提高给水温度，降低排烟温度，节省燃煤。
（2）检查锅炉人孔、手孔、法兰和阀门，发现有渗漏处，加以紧固（不得接长扳手）。紧固后如仍泄漏，停炉检修。
（3）当气压升0.05~0.1Mpa时，补水、排污，检查试验给水系统和排污装置；
（6）气压升至0.3Mpa时，“负荷大火/小火”旋钮旋至“大火”，加强燃烧；
（7）气压升至三分之二运行压力时，开始暖管送汽：缓慢开启主气阀，避免发生水击；
锅炉过热器的运行条件最为恶劣，当启动时由于在过热器中流动蒸汽不多，容易使过热器管过热，为此，在启动过程中严禁关小过热器的出口集箱疏水阀或向空排汽阀。锅炉停止供汽时，应开启过热器出口疏水阀和排污阀，以冷却过热器和降低汽压。
锅炉启动时，给水是间断性的，但烟气流是连续不断，热交换的结果，往往会造成省煤器出口处汽化，会引起汽包进水困难，另外省煤器管因过热而导致损坏，所以规程规定，向锅炉上水一定要经过省煤器。
对沸腾式省煤器在停止进水时（不论启动、运行、处理事故时）应把再循环阀打开，向锅炉上水时关闭。对于非沸腾式省煤器，可加强上水、放水，省煤器的出水温度应低于该处压力下的饱和温度20度。锅炉停炉时，应间断上水，打开锅炉再循环，使之形成自然循环，保护省煤器。
锅炉低负荷运行时，汽温波动较大，由于低负荷运行时，送入炉膛的燃料量少，炉膛容积热负荷下降，炉膛温度较低，燃烧不稳定，炉膛出口的烟气温度容易波动，而汽温不论负荷大小，要求基本不变，因此，低负荷时烟气温度与蒸汽温度之差较小，即过热器的传热温差减小，当各种扰动引起炉膛出口烟气温度同样幅度变化时，低负荷下过热器的传热温差变化幅度比高负荷下过热器的传热温差变化幅度大。
如水位表出现水位，说明是轻微缺水，可缓慢向锅炉上水，待水位回到正常状态后，回到正常状态燃烧。
注意：严禁在炉膛内使用灭火剂、水等灭火。
过热器损坏现象：过热器区有漏汽响声；蒸汽流量不正常的小于给水流量；炉膛负压减小或变正压，严重时人孔及烟道不严密处喷汽和冒汽；过热器后烟气温度下降；过热器温度、排烟温度上升；引风机负荷增加，电流增高。
（1）过热器轻微泄漏，可适当降低负荷，不致引起事故扩大时，可维持短时间运行，待备用锅炉投入运行后再停炉检修。
（3）停炉后，引风机继续运行，以排除炉内的烟气和蒸汽排尽后，停止引风机。
(2)解列各自动调节器，关小减温水和给水，保持汽包水位低于正常水位，力争汽温不要降低过多；
(3)维持引、送风机空转、增大炉膛负压，通风3—5分钟，排除炉内烟气及未燃尽的油雾；
(4) 灭火后，严格禁止采用爆燃方式点火；密切监视尾部烟温，防止二次燃烧；
(5) 查明事故原因并解决正常后，可按规程重新点火启动；
(7)灭火后，如未燃尽的燃料在炉膛或烟道内爆炸，立即停送风机，关挡板，仔细检查炉膛及烟道，恢复被打开的防爆门，在确认设备完整及烟道内无火源后，将炉膛通风10-15分钟后，方可重新点火启动。